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立式加工中心加工前為什么要測刀具伸出長度?

2022-05-24 14:35:32


立式加工中心加工前,用戶需測出刀具在主軸上的伸出長度及其直徑等補償參數。目前常用的補償參數測量方法有:試切法、使用電子測頭、機械式、光學式對刀儀。試切法已很少采用,電子測頭價錢昂貴,對刀儀在機外使用,應用較廣。用電子測頭或對刀儀對刀,均在靜態條件下進行。實際切削時,因為切削力及振動的影響,加工后的實際結果與靜態對刀數據并不一致。


1、加工前對刀,先根據加工中心、切削用量、刀具、工件材料,用現有的一些經驗公式,大致估算切削力大小。

2、松開螺母,使彈簧只承受測量桿的重量。再根據切削力、彈簧剛度,上緊螺母,壓縮彈簧。使彈簧彈力基本等于切削力。

3、將測量裝置按圖示裝好,放在工作臺上。千分表6打在量塊7(或數塊量塊疊加)頂端后,將表頭置“0”,確定一個測量基準。

4、用千分表打在測量桿3上表面。下降主軸5,使刀具4接觸測量桿上表面,并繼續壓縮彈簧2,使其產生變形,記下讀數。此時,螺母9、墊片8應與測量座1脫離接觸,刀具承受與切削力基本相同的彈簧彈力。

5、移開千分表,升起刀具回原點。

6、刀具伸出長度=加工中心z軸行程-此時z軸坐標值-量塊長度-千分表讀數

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不考慮加工中 心測量裝置的誤差,不考慮工作臺的制造誤差與磨損,采用比較法測量,量塊、千分表配合,測量的誤差為0.03mm。


若加工過程中,切削力變化大,根據不同切削力在切削中的作用情況進行平均。在進行重要表面加工時,若切削力相差較大,也可對每一種切削力都進行相應的對刀操作,將所有結果輸入數控系統,切削時,分別調用具體的補償參數。


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